NEXUS Serie

Die Ventis Nexus Serie ist eine leistungsstarke Reihe professioneller Automobil-Lackierkabinen, entwickelt für Anwendungen, bei denen Luftqualität, Prozessstabilität und Effizienz entscheidend sind. Ausgestattet mit einem Voll-Downdraft-Luftführungssystem gewährleisten die Nexus-Kabinen eine exzellente Kontrolle von Overspray und luftgetragenen Verunreinigungen und ermöglichen dadurch gleichmäßig saubere und reproduzierbare Beschichtungsergebnisse.

Die Zuluft wird über ein vollständig gefiltertes Deckenplenum eingebracht und über ein ebenfalls vollständig gefiltertes Boden-Abluftsystem abgeführt. Dadurch entsteht eine stabile vertikale Luftströmung über den gesamten Arbeitsbereich. Diese Konfiguration maximiert die Übertragungs­effizienz des Lackmaterials, verbessert die Oberflächenqualität und sorgt für eine saubere, kontrollierte Arbeitsumgebung. Eine leistungsstarke, hochintensive Beleuchtung gewährleistet optimale Sichtbedingungen für präzise Lackierarbeiten und eine detaillierte Endkontrolle.

Die Serie ist in den Varianten Nexus 250, 300 und 350 erhältlich und bietet Luftleistungen von 25.000 m³/h bis 35.000 m³/h, wodurch sich die Anlage exakt an die jeweiligen Anwendungsanforderungen und Produktionsvolumina anpassen lässt. Die erhöhte Luftleistung verkürzt die Taktzeiten, verbessert die Regenerationsfähigkeit der Kabine und reduziert den Gesamtaufwand für Arbeit und Energie. Damit stellt die Ventis Nexus Serie eine wirtschaftliche und skalierbare Lösung für professionelle Anwendungen im Bereich der Fahrzeuglackierung dar.

Automobil- & Bus-Lackierkabine

Luftleistungen von 25.000 m³/h bis 35.000 m³/h

Verfügbare Größen:

  • 7 × 4 m – Innenhöhe 2,75 m

  • 8 × 5 m – Innenhöhe 3,5 m

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Technische Details

Beleuchtung, Modelle & Konfigurationsoptionen

Die Ventis-Lackierkabinen sind mit hocheffizienten LED-Beleuchtungssystemen ausgestattet, die eine gleichmäßige, schattenfreie Ausleuchtung des gesamten Arbeitsbereichs gewährleisten. Die Anordnung der Leuchten sorgt für eine präzise Farbwiedergabe und optimale Sichtverhältnisse während der Applikation und Endkontrolle und unterstützt damit höchste Anforderungen an Oberflächenqualität und Reproduzierbarkeit.

Die Ventis Nexus Serie ist in Standardkonfigurationen mit Innenabmessungen von 7.000 × 4.000 mm bei einer Innenhöhe von 2.750 mm sowie 8.000 × 5.000 mm bei einer Innenhöhe von 3.500 mm erhältlich. Abhängig vom gewählten Modell liegt die Luftleistung zwischen 25.000 m³/h und 35.000 m³/h, wodurch sich die Anlage optimal an unterschiedliche Fahrzeuggrößen und Produktionsanforderungen anpassen lässt.

Für eine erweiterte Steuerung und Automatisierung ist optional ein modernes Bedien- und Steuerungssystem mit 15"-HMI-Touchscreen verfügbar. Diese Benutzeroberfläche ermöglicht eine intuitive Bedienung, Echtzeitüberwachung sowie eine präzise Einstellung von Luftmengen und Prozessparametern und trägt damit zu einer erhöhten Bedienfreundlichkeit und Betriebseffizienz bei.

Das Kabinendach ist in isolierter Sandwichbauweise ausgeführt und kann wahlweise mit EPS-, PIR- oder Mineralwollkern geliefert werden. Dadurch lässt sich die Isolationsausführung gezielt an thermische Anforderungen, Brandschutzvorgaben und regulatorische Rahmenbedingungen anpassen. Darüber hinaus sind kundenspezifische Abmessungsanpassungen, einschließlich Kabinenverlängerungen, realisierbar, um besondere Einbausituationen oder übergroße Fahrzeuge zu berücksichtigen.

Robuste Konstruktion (Heavy-Duty-Ausführung)

Die Ventis-Lackierkabinen sind aus isolierten Sandwichpaneelen mit EPS-Kern gefertigt und verfügen über ein korrosionsbeständiges Dach aus verzinktem Stahl. Diese Bauweise gewährleistet eine hohe thermische Stabilität, Langlebigkeit und energieeffizienten Betrieb. Die steife, dicht ausgeführte Kabinenstruktur unterstützt eine stabile Luftführung und konstante Prozessbedingungen während des Lackierbetriebs.

Ventilatoren & Antriebe

Die Luftförderung erfolgt über hocheffiziente direktangetriebene Ventilatoren (DDF), die elektronisch über Frequenzumrichter (VFD) geregelt werden. Diese Konfiguration ermöglicht eine präzise Steuerung der Luftmenge, einen deutlich reduzierten Energieverbrauch, einen leisen Betrieb sowie einen minimalen Wartungsaufwand im Vergleich zu herkömmlichen riemengetriebenen Systemen.

Filtersystem

Die Zuluft wird über ein deckenmontiertes Zuluftfiltersystem mit Diffusionsmedium eingebracht und gleichmäßig sowie turbulenzarm im Arbeitsbereich verteilt. Die Abluft wird über hocheffiziente Abluftfilter gereinigt, die Overspray zuverlässig abscheiden und so eine saubere, kontrollierte Arbeitsumgebung sicherstellen.

Türen

Die Kabine ist mit vierflügeligen, verglasten Fronttüren in Aluminiumrahmenbauweise ausgestattet, die eine breite Durchfahrt und optimale Sicht bieten. Zusätzlich ermöglichen seitliche technische Servicetüren eine sichere Wartung und Inspektion, ohne den laufenden Arbeitsprozess zu unterbrechen.